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波纹管的性能简介
作者:钢波纹管涵 来源:www.hsmingguang.com 发表时间: 浏览: 次  
 波纹管的主要性能参数有刚度、位移、耐压力、有效面积。本样本仅就前四项提供了有关数据,下面就刚度、位移:耐压力、温度四项进行具体说明。
  1)刚度
  波纹管的刚度按载荷与位移性质不同可分:为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在目前应用中绝大部分是轴向刚度,因此主要介绍轴向刚度刚度k,它是反应波纹管敏感性的一个参数。刚度越大.敏感性越差,它与灵敏度δ互成倒数即k=1/δ另外,刚度k与波数n成反比,因此单波刚度与总刚度之间的关系可用下式表示:k总=k单/n,例题根据整机要求的条件,经计算确定波纹管的尺寸参数为:内径16mm,外径25mm,壁厚0.12mm,材料为1crl8ni9ti,层数为1层,根据后面的单层系列表计算波数为10的该波纹管的总体刚度。解:根据题中所给条件查单层波纹管系列表得单波刚度为69.5 kn/ m,所以k总= 69.5/10=6. 95kn/m
  2)位移
  波纹管的位移有最大位移及允许位移两种。最大位移指波纹管在外压力作用下,压到波纹之间相互接触时所能产生的最大位移值;允许位移指在波纹不产生永久变形的情况下所能获得的最大位移值。一般来讲允许的压缩位移要比允许的拉伸位移大1.5倍左右。波纹管的位移w与波纹管的波数成正比,即单波允许位移乘以波数等于总允许位移。例题:条件同上例解:查单层波纹管系列表得单波允许位移0.42mm则wmax=10 x0.42=4.2mm
  3)耐压力
  耐压力是波纹管的一项重要指标。有受内压和外压两种形式,一般来讲,同一波纹管在其它条件相同时,受外压比受内压时的稳定性要好,所以受外压作用时的最大耐压力比受内压时高.
  4)工作温度
  工作温度也是影响波纹管寿命的主要因素之一。本表所列波纹管工作温度适用于温度范围在一196℃~600℃之间。但即使在此范围,温度越趋近于两端其寿命也是要大打折扣的。因此若工作温度有更高要求,则必须更换新材料,否则将严重影响产品寿命。
  波纹管制造工艺
  纵缝焊接工艺:纵缝焊接焊缝达到ⅰ、ⅰⅰ级焊缝标准要求,同时又能满足塑性成形的要求。
  多层管制造工艺:研究套管间隙和加力方式,设计专用工装夹具消除套管间隙。
  成形模具的设计
  波纹管的几何形状、尺寸和精度是由成形模具来保证的。我们根据金属变形规律、波纹管几何形状、尺寸、精度、成形力的大小和波纹管轴向弹性回弹等,设计成形模具。 除设计因素之外,波纹管很大程度上依赖于制造工艺,先进的制造工艺是提高波纹管性能和质量的重要保证。
  工艺过程设计
  工艺设计是一项复杂的、多层次、多任务的设计过程,它涉及的面较广,影响着工艺决策的因素也很多,的试制涉及材料的精密塑性成形、热 处理、表面处理、焊接、切削等多种工艺。



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